Painéis Compostos de Alumínio

Painéis compostos de alumínio (ACP) são usados ​​em várias áreas da construção. O material é muito procurado devido às suas inúmeras vantagens. Com o artigo, você aprenderá sobre os tipos de painéis, as características de sua produção, áreas de aplicação e as complexidades de instalação.

Os painéis compostos de alumínio são duráveis, mas ao mesmo tempo um material de construção bastante dúctil. Tem como base 2 folhas de alumínio, cuja espessura não ultrapassa 0,5 mm. Existe um enchimento entre eles para melhorar as propriedades de isolamento acústico do material. Dependendo do tipo, os painéis são cobertos com diferentes compostos de proteção que protegem os produtos das condições climáticas negativas e da exposição à radiação ultravioleta.

Para distinguir seus produtos e estar um passo à frente dos concorrentes, muitos fabricantes ACP adicionam camadas adicionais à estrutura do material a fim de melhorar suas propriedades técnicas e qualidades de consumo. Por exemplo, à venda existem painéis com camada de carboneto ou com utilização de componentes antitóxicos.

AKPs são procurados no mercado de construção devido a uma série de vantagens indiscutíveis. Considere as grandes vantagens do material.

1. Facilidade. O peso dos painéis mais grossos não excede 8 kg (1 m2). Devido à sua leveza, o revestimento não impõe uma carga adicional significativa à estrutura do edifício.

2. Força e rigidez. Estas características permitem a produção de cassetes de grandes dimensões, que se distinguem pela elevada velocidade de instalação.

3. Durabilidade. Os painéis revestidos duram mais de 20 anos, mantendo sua aparência original. Com o tempo, vestígios de desbotamento e rachaduras não aparecem em sua superfície.

4. Variedade de cores. Lençóis brilhantes, materiais de tons suaves, tons quentes e frios - graças à paleta multifacetada de tons, é possível implementar um projeto com quaisquer requisitos para o seu aspecto.

5. De fácil cuidado. A superfície das telhas não é eletrificada, de modo que não atrai poeira e pequenas partículas de entulho. A contaminação do material é removida pela chuva. Ao usar os painéis internamente, é suficiente limpar a poeira 6 a 7 vezes por ano com um pano úmido.

6. Possibilidade de processamento e dobragem. Os painéis de alumínio são flexíveis - podem ser dobrados em um ângulo de até 180 graus, o que facilita muito o processo de instalação. Eles contornam os cantos, cortam objetos ovais.

7. Alta resistência a vários fatores externos negativos. O material de construção não está sujeito à corrosão, mesmo quando usado em condições de alta umidade. Não interage com substâncias quimicamente agressivas, não deforma sob impactos e pressões acidentais.

8. Resistente a altas e baixas temperaturas, bem como às oscilações de temperatura, devido às quais a transmissão automática pode ser utilizada em qualquer local, independentemente do clima.

O uso de painéis compostos de alumínio como revestimento externo ajudará a tornar qualquer edifício elegante e apresentável. As desvantagens das transmissões automáticas incluem seu alto custo e baixa manutenção. Se o material estiver danificado, você terá que trocar os cassetes. A desvantagem também é o risco de incêndio de painéis baratos.

O material é classificado de acordo com o tipo de enchimento e camada protetora.

Pode ser polímero, mineral ou metal com uma camada intermediária de placas de alumínio. As características técnicas do material e o âmbito de aplicação dependem do enchimento.

Nos painéis com enchimento de polímero, a camada intermediária é composta por policarbonato, polietileno espumado e outros materiais. Essas transmissões automáticas combinam um baixo peso específico com alta resistência. Eles não exercem uma carga significativa na fundação e estruturas de suporte.

Os painéis com uma camada mineral são classificados como materiais de baixo consumo de combustível (classe de perigo G1). Quando acesas, essas caixas de engrenagens automáticas não emitem substâncias nocivas para a atmosfera. Para melhorar a resistência ao fogo, alguns fabricantes incluem hidróxido de alumínio em seus produtos.

Painéis com placas de alumínio no interior - o mais durável. Sua rigidez permite que resistam a ventos fortes. Os materiais de construção reforçados caracterizam-se pela elevada resistência ao fogo, o que permite a sua utilização na decoração de edifícios de vários pisos.

Os painéis são revestidos com diferentes compostos para protegê-los das intempéries e da força.

• Revestido com PVDF. Esta é uma camada protetora de polímero, 70% da qual é fluoreto de polivinilideno, 30% é acrílico. O revestimento é durável, mas ao mesmo tempo plástico, o que é especialmente importante para o perfilamento de produtos. Os painéis com revestimento PVDF são duráveis, bem resistentes aos ultravioletas e substâncias agressivas. Sua superfície repele a sujeira, o que facilita a manutenção do forro.

• Com camada externa de verniz poliéster. As diferenças entre esses ACPs são cores brilhantes, resistência à umidade e luz solar. Esses painéis são baratos, mas sua vida útil é curta, de apenas 5 a 7 anos.

• Revestido com óxido. A oxidação do metal permite obter uma concha decorativa durável e visualmente atraente. Os painéis mantêm sua aparência original por 15-20 anos quando operados em condições difíceis (com alta umidade, temperaturas extremas). Eles são freqüentemente usados ​​não apenas para decoração de exteriores, mas também para decoração de interiores.

• Com filme laminado. Este é o revestimento mais caro, forte e durável. A vida útil declarada pelos fabricantes é de 25 anos, mas na verdade essas transmissões automáticas mantêm sua estética e qualidades de consumo por 40-50 anos. O composto é visualmente atraente. Pode imitar materiais naturais e artificiais. Painéis para madeira e pedra são populares. Além das amostras padrão, existem materiais metálicos com superfícies espelhadas.

A pedido do cliente, os fabricantes podem produzir painéis de qualquer tamanho e peso, mas também com dimensões padrão. De acordo com o GOST, a espessura total do compósito varia de 2 a 6 mm. Na indústria da construção, os materiais de construção costumam ser usados ​​com espessuras de 3 mm e 4 mm. O comprimento padrão do ACP é de 2.000 a 8.000 mm, a largura é de 1.000 a 1.500 mm. O peso de 1 m2 de material depende diretamente de sua espessura e do tipo de enchimento. Por exemplo, a massa de 1 m2 de um painel com 2 folhas de alumínio com 0,5 mm de espessura e 3 mm de polietileno de enchimento é de 5,5 kg. O peso máximo do painel é de 8 kg.

Apresentaremos diversas empresas líderes nacionais e estrangeiras na produção de materiais compostos, cujos produtos são procurados pelos consumidores da Rússia e países vizinhos.

• Alucobond. É uma marca alemã-suíça. Sob esta marca, painéis de alta qualidade com alta resistência e flexibilidade são produzidos em espessuras de 3 e 4 mm. A vida útil desses painéis chega a 50 anos. A gama de cores dos materiais compostos Alucobond é extensa: a gama inclui uma solução de design para todos os gostos.À venda existem painéis com cores vivas e suaves, "camaleão", com imitação de materiais naturais.

• Aluminstroy. Uma empresa nacional que produz painéis compostos de alumínio sob a marca GoldStar com um polímero e enchimento mineral e um revestimento protetor de PVDF. A linha inclui séries espetaculares - painéis tipo madeira com superfícies espelhadas, metal polido, ouro, prata e pedra natural. O fabricante vende um compósito com espessura de 3 e 4 mm.

• Alluxe. As instalações de produção desta empresa estão localizadas na China. O fabricante fabrica materiais compostos usando tecnologias ocidentais. Os produtos são certificados. Os ACPs são feitos com polímeros e cargas minerais, e o revestimento PVDF atua como uma camada protetora. O sortimento inclui painéis com espessura de 3 e 4 mm, largura de 1,25 me comprimento máximo de 5,7 M. A gama de cores inclui mais de 20 opções com superfície fosca e brilhante.

Produtos das empresas Goldstar, Sibalux, Alcotek, Dibond são procurados. Para eliminar os riscos de comprar uma falsificação, você precisa comprar materiais de construção de representantes oficiais.

Na maioria das vezes, os painéis compostos de alumínio são usados ​​para revestimento decorativo externo e arranjo de fachadas de edifícios ventiladas. Com a ajuda deles, decoram os portões de grandes pontos de venda, escritórios e instalações administrativas.

Outras áreas de aplicação:

• produção de elementos de publicidade exterior e interior - letreiros, letreiros, suportes, prateleiras;

• design de interiores, decoração de quartos;

• fabricação de unidades de refrigeração industrial;

• construção de divisórias;

• instalação de sistemas de suspensão.

Os painéis compostos de alumínio são ideais para a restauração de objetos antigos, cujas paredes são difíceis ou impossíveis de restaurar.

Para obter produtos com a configuração desejada, o material compósito pode ser processado de várias maneiras.

1. Cortar. Permite obter cassetes com dimensões ideais. Na maioria das vezes, os produtos são serrados com uma serra circular, com menos frequência - usando uma guilhotina. O corte é o tipo de processamento mais comum. Observação: ao cortar chapas, não é recomendável usar uma esmerilhadeira. Nesse caso, a temperatura na área de corte aumenta significativamente - isso pode causar danos à camada decorativa protetora.

2. Flexível. Para dobrar o material, use uma prensa de 1 rolo ou máquinas de dobra de três rolos. Para evitar o risco de esmagamento do compósito, recomenda-se inserir um material macio entre o ACP e o rolo.

3. Rolando. Graças ao processamento, é possível obter produtos para o acabamento de objetos com formas arquitetônicas complexas. Neste caso, o composto é processado em laminadores especiais.

4. Moagem. Este tipo de processamento visa alterar a forma dos painéis.

A transmissão automática pode ser perfurada para fazer orifícios.

A instalação de painéis é um processo simples que você mesmo pode fazer. Ao trabalhar, é importante seguir uma determinada sequência.

1. Marcação para montagem precisa de suportes. Para realizar o trabalho de marcação, você não pode prescindir de um apontador laser, um nível de edifício e uma fita métrica.

2. Instalação de suportes de apoio. Para este propósito, fixadores de metal de âncora ou buchas com mangas de plástico são adequados.

3. Forro de material de isolamento térmico e película protetora. É melhor fixá-los com buchas de guarda-chuva.

4. Instalação das guias do quadro.

5. Fixação da transmissão automática nas guias da caixa. Para isso, você pode usar parafusos auto-roscantes, rebites ou tiras de fixação.

Os painéis compostos de alumínio têm uma característica que deve ser levada em consideração ao instalá-los - é uma ligeira expansão quando aquecidos.Para que a superfície revestida seja plana, pequenos espaços devem ser fornecidos ao instalar os cassetes.

Depois de instalar os painéis, remova cuidadosamente a película protetora (em um ângulo de 180 graus). Movimentos incorretos podem causar curvatura do material composto.