Perfis de moldura feitos de MDF

Contente
  1. Vantagens e desvantagens
  2. Tipos de perfil
  3. Opções de revestimento
  4. Dimensões (editar)
  5. Como é feito?

Perfis de moldura em MDF são uma opção muito expressiva para decoração de móveis. Existe perfil para carvalho leiteiro, wengué e outras cores para fachadas. Além disso, deve-se levar em consideração as dimensões de tais estruturas e como são produzidas.

Vantagens e desvantagens

O nível de resistência de tal material é apenas ligeiramente inferior ao de uma madeira sólida natural de primeira classe. Não é sério comparar o papelão fraco com ele neste indicador. A vantagem da resistência significa uma longa vida útil e confiabilidade das estruturas resultantes. Não há bolsas de ar no MDF e não há perigo de secar. As dimensões dadas na produção são mantidas por muito tempo sem nenhum risco.

Os produtos acabados são relativamente baratos. Do ponto de vista estético, não têm queixas. Você pode combinar amplamente cores e texturas, outros detalhes de desempenho. A combinação com outros materiais também não tem limites. Produtos de dimensões não padronizadas são obtidos sem problemas.

No entanto, mesmo essa solução aparentemente de primeira linha tem falhas objetivas. Em primeiro lugar, o MDF terá de ser operado em estrita conformidade com as regras básicas. O grau de confiabilidade, especialmente em cozinhas e outros locais úmidos, é determinado não tanto pela qualidade do material em si e sua montagem, mas pelos revestimentos adicionais aplicados. Além disso, quando a camada protetora é rompida, a entrada de líquido leva rapidamente à degradação do material.

Outra nuance - você precisa lidar com cuidado com a resistência de um determinado lote de MDF e seu revestimento à sujeira, poeira e graxa.

Tipos de perfil

A parte principal da produção é feita:

  • com uma amostra de “quarto”;

  • com ranhuras de 4 mm;

  • com ranhuras de 8 mm.

Além disso, os painéis são diferenciados:

  • muro;

  • teto;

  • exterior;

  • unilateral;

  • bilateral;

  • Folha;

  • tipos de parede.

Existe uma diferença na tecnologia de obtenção:

  • prensagem em peça única (o produto é perfeitamente liso em ambos os lados);

  • tratamento para aumentar a resistência à umidade;

  • laminação (filme adicional após prensagem normal).

Opções de revestimento

O MDF para fachadas emolduradas pode ser revestido com diversos materiais de revestimento. O filme de acabamento é considerado o mais lucrativo. No entanto, essa camada de papel não resistirá a esforços mecânicos ásperos. Com o uso de longo prazo, ele também se mostrará mal. O folheado natural parece-se com madeira natural.

Mas ele perde para ela em termos de resistência à deformação. O ambiente externo também pode danificar facilmente o verniz. O custo de tais estruturas é freqüentemente exagerado. A melhor escolha é o filme de policloreto de vinila. Em termos de qualidade e propriedades práticas, este material geralmente não é satisfatório.

Na sua forma pura, o perfil é pintado em tom acinzentado. Junto com ele, a densidade e homogeneidade de toda a massa são claramente visíveis no corte. Além de aplicar diversos revestimentos, o MDF também pode ser pintado. Como esse material é muito durável, ele é dobrado e transformado em uma variedade de formas geométricas.

O perfil de raio é necessário principalmente para aplicações decorativas, para decoração de fachadas.

A versão em forma de U é necessária para blocos de portas e janelas. Também é usado na instalação de painéis em paredes e tetos. Esses projetos são usados ​​para criar quadros retangulares, onde o preenchimento é então inserido. Além disso, o enchimento pode ser pintado, coberto com verniz ou folha. Modelos aéreos são utilizados para acabamento de móveis e suas fachadas; a forma geométrica de tais perfis é bem diferente.

Perfis aéreos são usados ​​para fazer:

  • aparadores;

  • pedestais;

  • camas (tem uma função decorativa e protetora).

A aparência do perfil de MDF também pode ser determinada por sua cor. Existem opções como:

  • carvalho de leite;

  • faia;

  • Madeira branca;

  • wenge;

  • sonoma oak;

  • cereja escura;

  • pera;

  • ash shimo (escuro ou claro);

  • nogueira regular e escura;

  • prata;

  • cinza;

  • bordo;

  • mogno.

Dimensões (editar)

As dimensões dos perfis de estrutura podem ser:

  • 70x2400;

  • 55x2400;

  • 66x2400;

  • 30x2750;

  • 54x2800;

  • 50x2800;

  • 70x2800;

  • 60x2800;

  • 35x2800;

  • 47x2800;

  • 102x2800;

  • 84x2800 mm.

Os modelos de 50 mm e 70 mm são considerados padrão. Também existem peças curvas de 66 mm. A altura do perfil pode ser:

  • 18;

  • 22;

  • 25;

  • 30;

  • 50 mm.

Como é feito?

Eles começam a trabalhar com uma marcação em um perfil preparado. Em seguida, o material é recortado de acordo com o tamanho e as marcas. Uma etapa muito importante é a fresagem por pino. As juntas dos cantos são coladas retas e um pino é colocado. A instalação do preenchimento também é bastante significativa.

Os perfis da estrutura são montados cortando em um ângulo de 45 graus. Eles devem ser encaixados com o máximo de cuidado possível, sem nenhuma lacuna visível. O perfil é cortado de várias maneiras. No ambiente doméstico, é utilizada uma técnica manual, que envolve o uso de uma caixa de esquadria.

Você também pode cortar as peças de trabalho com uma placa de extremidade elétrica ou uma serraria profissional.

O trabalho de alta qualidade de acordo com qualquer um desses métodos nos permite garantir uma alta precisão de junção. O corte é feito com uma serra comum. As linhas de corte são limpas com lixa. Uma caixa de esquadria de metal é melhor do que suas contrapartes de madeira e plástico, pois permite que você trabalhe com mais precisão. A serra de esquadria é a mais fácil de manusear.

A folha deve ser aplicada o mais firmemente possível à rolha. Em seguida, o disco de corte é baixado para a peça de trabalho. É muito importante definir corretamente a própria peça de trabalho e suas dimensões. Só depois disso a serra é ligada e o corte feito. O disco desce exclusivamente no ângulo necessário, sem desvios laterais.

São essas propriedades que nos permitem garantir a precisão do corte e eliminar folgas na moldura. Uma serraria é usada se for impossível usar uma serra de esquadria. O perfil de MDF é rigidamente fixado em um ângulo de 45˚ em relação ao disco e serrado. Quando o material for cortado, você pode colá-lo.

As peças são fixadas na fresadora. Um cortador figurado é usado para trabalhar as ranhuras. Em seguida, as pontas são cobertas com cola de ação rápida. Todos os elementos devem ser encaixados rapidamente. Em seguida, os tarugos são inseridos nas ranhuras e martelados com um martelo. O excesso de cola é removido, após o que a cola é aplicada na borda interna da moldura e o encaixe é colocado. Assim que a estrutura estiver seca, o perfil estará totalmente pronto para uso.

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