O que é um dado e como faço para usá-lo?

Morre (lerka) - um dispositivo para cortar fios externos. Ao contrário de um macho, ele só permite que você crie recessos para o parafuso, e não para a peça perfurada sob a porca. E embora os parafusos e pregos sejam vendidos por peso em quantidades gratuitas, há situações em que a rosca é aplicada sozinha a um pedaço de madeira redondo.

A ferramenta de corte de rosca é projetada de forma que com a sua ajuda a ranhura da rosca seja cortada manualmente ou com a ajuda de uma máquina especial. Para o corte mecanizado, pode-se usar uma broca ou chave de fenda que trabalhe em baixas velocidades e gradativamente, sem solavancos. A matriz pode ter um desenho dobrável, a matriz não pode ser desmontada em duas metades, pois em um ou nos dois lados possui um elemento sólido com orifício e ranhuras ao redor do eixo central (no centro) da ferramenta.

Matrizes e gravetos hoje são essencialmente o mesmo. No passado, a lerka foi classificada como uma ferramenta de rosqueamento de precisão. Na verdade, esta é uma porca axial central feita de aço muito endurecido com propriedades de corte - com sua ajuda é fácil, por exemplo, fazer um canal roscado em uma peça a partir de uma peça mais simples, não temperada e de baixa liga, com baixo teor de carbono aço St3. Uma amostra para o corte de uma ranhura roscada é uma peça de reforço liso M10 laminado a frio feito deste aço.

A espessura da matriz é igual à altura de aproximadamente 8 voltas do canal roscado, que, acompanhando suas arestas, deixa na peça. Está concebida de forma a que, de facto, cada volta em espiral passe por cerca de 6 a 8 passagens, com excepção desta última do mesmo número, para além das quais o fio não é cortado de acordo com o desenho do fixador. A parte de entrada é de apenas 3 voltas em 8.

São produzidos produtos de corte (com corte), sólidos e deslizantes. A incisão no primeiro segue de um dos lados - na verdade, este é um corte direto neste consumível. Os deslizantes possuem dois elementos destacáveis ​​um do outro, completamente idênticos em tamanho e execução de voltas no interior da ferramenta. Para usá-los, você precisa de um suporte especial no qual eles são inseridos - um klupp. Os maciços não apresentam nenhuma peculiaridade - são praticamente fundidos, maciços furados e de corte maciço. Entre as pontas internas do corte, alinhadas ao longo das voltas, que, por sua vez, são formadas sobre uma peça de aço rápido no corte com macho de diamante em condições de fábrica (transportador), existem furos tecnológicos para a retirada de cavacos da peça. sendo processado.

A rosca externa (externa) tem uma direção que coincide com a desejada: para a maioria das estruturas fixadas de forma estacionária, utiliza-se uma rosca direita. Um exemplo é uma caixa em forma de U para um amplificador de potência de áudio caseiro, no qual a placa de circuito impresso e as paredes da própria caixa são fixadas com parafusos ou parafusos, parafusos com rosca direita. Essa rosca é cortada - assim como o próprio parafuso, um parafuso ou parafuso é apertado - no sentido horário. As porcas são aparafusadas aos parafusos na mesma direção.

Para peças rotativas, são utilizados mecanismos, parafusos e pinos, eixos com rosca à esquerda. O fato é que quando uma roda, rolo ou polia gira (junto com o deslizamento do rolamento de esferas), a rosca deve ser canhota, e ao girar para a esquerda, para a direita.Se você negligenciar esta regra, em um carro esportivo de corrida (bólido), depois de passar algumas centenas de metros, as rodas irão simplesmente girar e voar, e o piloto se ferirá em um acidente. Uma abordagem semelhante é usada para todos os veículos com rodas - até bicicletas e scooters elétricos.

Para este propósito, por exemplo, para cortar pregos M14 para um cubo de bicicleta, matrizes para M14 com tipos de rosca interna esquerda e direita são usados ​​igualmente. Eles fazem o mesmo com torneiras - neles a rosca externa (externa), como a interna para matrizes, é usada nas direções esquerda e direita. Neste último, um parafuso é cortado para contra-porcas e porcas de extremidade, porta-conectores roscados. Todas essas peças formam um único mecanismo de uma só peça no cubo da bicicleta, que tem um passeio suave e uniforme, sem qualquer folga ao andar neste veículo. Você não pode prescindir de matrizes e machos na produção de peças de transmissão, caixas de engrenagens e buchas de configuração.

As roscas do perfil podem ser regulares e cônicas, métricas e em polegadas. As extremidades internas de corte de matrizes simples estão localizadas com um deslocamento igual das voltas uma da outra em relação ao centro eixo. Nas cônicas, eles têm alguma convergência - se você desenhar um plano ao longo das curvas, como se enrolado em um cone e convergindo em um determinado ponto, como um saco de sementes, enrolado de uma folha de papel à mão. Pelo desenho do perfil, além de redondo (cilíndrico plano), existem cortadores de aríete hexagonais, quadrados e prismáticos. Os quadrados e hexagonais não precisam ser fixados com parafusos aparafusados ​​nos orifícios de fixação de travamento, nos quais é feita uma ranhura roscada para os mesmos parafusos.

No suporte, as arestas vivas, em contraste com as matrizes "bezelny" (redondas), são fixadas de forma rígida e sem qualquer tipo de fixação adicional. É importante apenas que o porta-pistão em si tenha um espaço livre (recesso) perfeitamente centrado no qual o consumível para pistão é inserido. Por conveniência, o porta-cossinetes - para que o cossinete encaixe facilmente e não caia durante a operação - é complementado com uma placa magnética, semelhante àquela usada em um porta-matrizes para telefone celular, que possui uma caixa com um padrão placa de aço costurada nas costas.

O suporte de matriz facetada não magnético permite fixar uma matriz de uma peça ou dividida devido a um bloqueio especial, no qual há uma passagem para a peça que está sendo processada (corte), mas o próprio cortador é segurado de forma muito confiável. Um artesão experiente pode fazer qualquer porta-matrizes para as matrizes que possui, tendo um torno e uma fresadora à mão.

Além de matrizes de madeira, que, como você sabe, só podem ser esculpidas em plástico macio, parafina e outros materiais com apenas uma ligeira dureza, à venda existem cópias de aço rápido com aditivos de liga: 9ХС, ХВСГФ, Р18, Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8 e seus análogos estrangeiros. Matrizes feitas, por exemplo, de bronze, permitem o corte de cobre, de ligas de médio carbono comuns (incluindo produtos de aço inoxidável) - alumínio, estanho, chumbo, ligas de baixo ponto de fusão. É verdade que a fabricação de uma ranhura helicoidal (espiral) em metais moles e pesados ​​é uma raridade excepcional, por exemplo, fixadores de chumbo em reatores nucleares, onde é importante absorver o máximo de radiação possível, espalhando-se por todos os lados.

As matrizes de vitória e diamante não estão disponíveis comercialmente. São produzidos principalmente para oficinas, onde, por exemplo, existem equipamentos para a fabricação independente de peças há muito tempo fora de produção e que não é mais possível encontrá-las oficialmente.Os serralheiros de automóveis e mecânicos de bicicletas, trabalhando como empreendedores individuais, adquirem cortadores de linha feitos de materiais que excedem significativamente os graus de corte do aço em termos de dureza e resistência, mas esses casos são muito individuais. No entanto, os fabricantes de machos e cortadores de ram simples de alta velocidade (aço) podem comprar matrizes vitoriosas e de diamante uns dos outros. Por exemplo, um macho HSS é cortado exatamente com um talhadeiro. E vice-versa: o dado de alta velocidade é "cortado" com um diamante ou torneira de vitória.

O consumidor usual é oferecido principalmente consumíveis de carneiro (lorchny) de qualquer aço de corte (rápido). A desvantagem das matrizes de aço convencionais é a impossibilidade de cortar uma rosca, por exemplo, em um fio de aço endurecido com diâmetro de 3-4 mm: apesar da lubrificação, eles ficarão imediatamente opacos, embora eles próprios estejam endurecidos. No entanto, com qualquer metal não ferroso, baixo e médio carbono, baixo e médio grau de liga de aço, matrizes de alta velocidade podem facilmente lidar com isso. O recurso desta opção é de mil a centenas de milhares de voltas do fio acabado.

Antes de considerar o tamanho, entenda a rotulagem dos produtos sólidos.

• Marcador "M" significa que o segmento é métrico. Por exemplo, M-24-2 indica uma rosca métrica de calibre 24 com um espaçamento de 2 mm entre as roscas da ranhura roscada. As matrizes métricas têm um ângulo de 60 graus da borda esquerda após a extrusão do excesso de aço da peça de trabalho - ao longo de todo o comprimento da passagem do parafuso em espiral da matriz.

• "G" - rosca de polegada, é usado principalmente para cortar seções de tubos. G-1⁄2 - Ferramenta de rosqueamento para tubos de meia polegada. Matrizes de 1⁄2, 3/4, 1, 2 e 3 polegadas são as mais comuns - elas são usadas para sistemas de abastecimento de água em apartamentos e casas de campo. Ângulo de corte da rosca - 55.

• LH - rosca esquerda das matrizes. Essa ferramenta consumível está em demanda na produção de mecanismos nos quais eixos roscados (cubos) são usados.

• "K" - tipo de matrizes é usado principalmente para produtos com rosca cônica. Os tarugos (tubos, pinos) têm diâmetro variável do início ao fim do segmento (topo), sendo possível a opção em que a fieira seja ligeiramente elástica, alterando o diâmetro de trabalho em frações de milímetro. O ângulo do vértice é 60.

• "TR" - matrizes trapezoidais. Eles são usados ​​para rosqueamento de peças para fins especiais. "BSW" ou "BSF" - matrizes em polegadas com um ângulo de bisel de 55 graus. A marca UNC / UNF corresponde à rosca da rosca unificada de acordo com o padrão estadual e os regulamentos internacionais dos Estados Unidos. O ângulo da ranhura da rosca é 60.

Para os diâmetros da rosca cortada M6, M8, M10, M12, M16 e M20, as tolerâncias de um pino liso são aplicadas, respectivamente, 5,80 ... 5,95, 7,75 ... 7,90, 9,70 ... 9,95, 11,80. . 11, 95, 15,80 ... 15,95 e 19,80 ... 19,95 mm. Não é recomendado fazer uma correspondência exata do diâmetro do pino para um tamanho padrão - por exemplo, 20 mm para M20 - não é recomendado: a rosca é cortada mais lentamente, o cortador fica mais apertado, é necessária mais lubrificação, um ligeiro imprecisão da ranhura roscada aparece. A ferramenta, por sua vez, superaquece mais - e se desgasta mais rapidamente.

Para cortadores de aríete, dois elementos manuais são necessários: um suporte de aríete de metal e as mesmas chaves para ele. Os últimos são aparafusados ​​no primeiro com a ajuda de orifícios de bloqueio especiais. Em cópias mais baratas que não têm orifícios de montagem rosqueados, são usados ​​prendedores não rosqueados, que podem ser melhorados soldando essas chaves ao porta-molde. Os orifícios para as chaves no suporte de dados são cegos.Os artesãos que trabalham com o endurecimento de aços de vários graus dispensam um suporte de matriz - eles soldam as chaves diretamente na matriz e tornam a endurecer a ferramenta. Em alguns casos, tendo em mãos um cunho chinês de endurecimento duvidoso, ele pode ser re-endurecido, melhorando um pouco suas propriedades de corte.

Para cortar ranhuras de rosca em um grande número de pinos longos, é aconselhável usar um acionamento com um porta-aríete especial de folga longa, no qual haja uma margem de entrada da peça de trabalho para a passagem roscada que está sendo executada dentro do pino a ser processado (ou seção de tubo). Uma opção é possível quando a peça de trabalho (tubo, pino) é empurrada automaticamente por meio de guias e um empurrador - e é impedido de girar (junto com um extrator automático) por uma pinça especial. O porta-aríete do cartucho prende o cortador de aríete, no qual é inserida a face final da peça de trabalho, que foi previamente afiada a uma distância igual a uma ou duas voltas. O motor (tração, caixa de câmbio) é ligado em velocidades baixas, mas aumentando gradualmente (até um certo limite).

O óleo industrial ou de motor é fornecido periodicamente à própria peça de trabalho e ao cortador para evitar o superaquecimento do cortador de aríete e da própria peça de trabalho. O trabalho pode ser executado pelo operador de tal máquina por meio de controle manual. Para a automação total da rosqueadora, é utilizado um microcontrolador que opera segundo o princípio de operação CNC: o motor dá partida e freia automaticamente e o óleo é fornecido em intervalos regulares. Após o processamento de uma ou mais peças de trabalho, a limpeza da máquina de trabalho de aparas é necessária: esta função é realizada tanto pelo pessoal de manutenção do transportador quanto por um aspirador técnico (de construção) emparelhado com tal máquina.

Se um transportador ou máquina de rosqueamento ainda não for necessário, use as regras simples que são verdadeiras para cortar manualmente um tubo ou pino.

• Moa as pontas, das quais você planeja cortar os fios, para um comprimento de lacuna de 1-2 voltas.
• Lubrifique a lerka e a peça de trabalho com óleo técnico.
• Instale o aríete no suporte de dados.
• Instale as chaves no próprio suporte do aríete.
• Prenda a peça de trabalho em um torno.
• Coloque o porta-matriz na extremidade afiada e lubrificada a ser usinada e comece a girar a ferramenta com movimentos bruscos. Após cada rotação do dado em meia volta, role-o para trás para que os cavacos saiam mais facilmente e a ferramenta se desgaste menos.
• Depois de passar algumas voltas na ranhura a ser cortada, aparafuse a matriz da peça de trabalho para remover os cavacos. Em seguida, relubrifique o raspador e a peça de trabalho - e continue cortando até que a seção necessária do tubo ou pino tenha sido passada.

Para obter informações sobre como usar a placa corretamente, consulte o próximo vídeo.